噴膠機的定制流程怎樣及其工作原理：
噴膠機的定制流程全自動噴膠機、涂膠機在膠粘劑應用行業基本上已達到普及。現在的膠粘劑應用企業，基本上都沒廠必備至少一臺全自動噴膠機或者自動涂膠機。
噴膠機的原理及特點
1.由于一次噴涂可達到較厚的涂膜(最高干膜厚度可達300mm以上)，從而減少了噴涂次數。
2.能實施涂裝自動化、工業自動化生產流水線和無人涂裝。
3.適宜噴涂厚膜型涂料和高固體成分涂料，既節約了有機溶劑，又減少了環境污染。
4.由于涂料的壓力高，能與鋼材表面緊密結合，并能滲透到細孔里面，因而使涂料具有良好的附著力。
5.選用不同的噴槍和噴涂機，可噴涂狹小倉室，高大設備和建筑物等不同類型的物面。
6.噴涂扇面寬度可達300mm~500mm，噴涂流量為500mL ~3000mL/min，尤其對大面積施工，噴涂速率達200~400m2/h，生產效率極高。
7.由于涂料中沒有壓縮空氣，所以可消除壓縮空氣中的水分、油分和其它雜質所帶來的弊病，也不會因壓縮空氣在被涂物表面彈回而造成的涂料損失。
涂膠機>在膠粘劑應用行業基本上已達到普及。現在的膠粘劑應用企業，基本上都沒廠必備至少一臺全自動噴膠機或者自動涂膠機。但是隨著行業應用的越來越廣泛和人們對噴涂膠工藝要求越來越嚴格，普通的自動噴涂膠設備已不能完全滿足個行業的需求。根據客戶需求定制便成了市場的一大需求。
工程師將設計好的圖紙交予生產部，遂投入正式生產。整個設計研發過程在一周左右。生產部門將機電一體化之后，進行成品測試，測試合格待客戶驗收交貨。整個制作驗收交貨過程基本也需要一周左右的時間。所以做方案定制的話，基本需要兩周左右的時間。